数控计数是什么指令?

一、数控计数是什么指令?

计数在POS建页面上,你看用怎么M指令,要是M30就要参数6710该30,要是M99就该99,M5就该5,要是不行就加#500=#500+1,写在程序结束之前用变数来

二、数控编程主要的指令是什么

以下是数控编程中的主要指令列表:

1.外圆切削循环

指令:G90X(U)_Z(W)F

例:G90X40.Z40.F0.3;

X30.;

X20.;

2.端面切削循环

指令:G94X(U)_Z(W)F

例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;

Z-7.;

Z-10.;

3.外圆粗车循环

指令:G71UR;

G71P_Q_U_WF;

精车:G70P_QF;

U每次进给量,

R每次退刀量,

P循环起始行号,

Q循环结束行号,

U精加工径向余量,

W精加工轴向余量。

4.端面粗车循环

指令:G72WR;

G72P_Q_U_WF;

精车:G70P_QF;

(字母含义同3)

5.固定形式粗车循环

指令:G73P_Q_I_K_U_W_DF;

I粗车是径向切除的总余量(半径值),

数控计数是什么指令?

K粗车是轴向切除的总余量,

D循环次数,(其余字母含义同3).

1.刀尖半径补偿指令

指令:G41

 G01

 G42 X(U)Z(w);

 G00

 G40

注意(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。

(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时,必须取消前一个刀具补偿。 字串6

(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段,便可以取消刀尖半径补偿。

2.锥面循环加工

指令:G90X(U)_Z(W)_IF;

例如:G90X40.Z-40.I-5.F0.3;

X35.

X30.

I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。

2.带锥度的端面切削循环指令

指令:G94X(U)_Z(W)_KF;

K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。

3.简单圆弧加工

指令:G02 IK

 X(U)Z(W) F_;

 G03 R_

1.深空加工

指令:G74R_;

 G74Z(W)Q;

R每次加工退刀量,

Z钻削总深度,

Q每次钻削深度,

1.G75指令格式

指令:G75R_;

 G75X(U)_Z(W)_P_Q_RF;

R切槽过程中径向(X)的退刀量,

X最大切深点的X轴绝对坐标,

Z最大切深点的Z轴绝对坐标,

P切槽过程中径向(X)的退刀量(半径值),

Q径向切完一个刀宽后,在Z的移动量,

R刀具切完槽后,在槽底沿-Z方向的退刀量。

 2.子程序调的用

指令:M98P**** ****;

例如:M98P42000; 字串7

表明调用子程序2000两次。

M98P2;

表明调用2号程序一次。

 3.等螺距螺纹切削指令

指令:G32(U)_Z(W)F;

X,Z为螺纹终点的绝对坐标,

例如:G32X29.Z-35.F2.;

G00X40.;

Z5.;

X28.2;

G32Z-35.F0.2;

G00X40.;

Z5.;

X28.2;

 4.螺纹切削固定循环指令

指令:G92X(U)_Z(W)_RF;

R=0时切削圆柱螺纹。

例如:G92X29.Z-35.F0.2;

X28.2;

X27.6;

X27.4;

三、数控指令代码有哪些

数控指令主要是G,M,S,T代码。

G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点,检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点(经过中间点)

G29:从参考点返回,与G28配合使用

6、G40、G41、G42 半径补偿

G40:取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49 长度补偿

G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环

9、车削加工:G70、G71、72、G73

G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环

“FANUC 0i Mate TC系统车床编程详解”http://wenku.baidu.com/view/bc692e687e21af45b307a82b.html

10、铣床、加工中心:

G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环

G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环

G85:铰孔 G80:取消循环指令

11、编程方式 G90、G91

G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)

M代码:

13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05

M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止

14、切削液开关 M07、M08、M09

M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关

15、运动停止 M00、M01、M02、M30

M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头

16、M98:调用子程序

17、M99:返回主程序

更具体的得看各型号数控系统的说明书,都有介绍的。

数控编程字母键功能作用:

G 准备功能 指令动作方式

M 辅助功能 机床M代码指令

F 进给速度 进给速度的指令

S 主轴功能 主轴转速指令

T 刀具功能 刀具编号指令

I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标

J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标

K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标

P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号

L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数

D 补偿号 刀具半径补偿指令

N 顺序号 顺序段序序号

U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间

V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值

W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值

R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定

X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间

Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值

Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值

A 坐标字 绕X轴旋转

B 坐标字 绕Y轴旋转

C 坐标字 绕Z轴旋转

E 第二进给功能

H 补偿号 补偿号的指定

O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定

Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距

四、数控计数是什么指令?

计数在POS建页面30就要参数6710该30,M5就该5,要是不行就加#500=#500+变数来

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