tpu工艺与配方《tpu加工工艺怎么生产》

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TPU颗粒材料是如何生产的?

tpu工艺与配方《tpu加工工艺怎么生产》

TPU的合成方法按有无溶剂可分为两类: 无溶剂的本体聚合法和有溶剂的溶液聚合法。

本体聚合按反应步骤又可分为一步法和预聚体法。

一步法是将低聚物二元醇、二异氰酸酷和扩链剂同时混合生成。一步法工艺简单, 操作方便, 但其反应热难以排除, 易产生副反应。李凡等用一步法合成了聚酯型热塑性聚氨酯弹性体, 首先在反应器中称取配方量的聚酯多元醇和扩链剂,丁二醇, 升温至120℃真空脱水。迅速加入已预热的快速搅拌均匀, 倒入已预热的容器中, 于120℃真空焙烘,再降温至100℃烘得浅黄色半透明聚氨酯产物, 之后在平板压机上压制成试片,制备的TPU具有较高的力学性能和阻尼性能。

TPU合成化学方程式

TPU合成工艺过程

预聚体法是将低聚物二元醇和二异氰酸酯先反应,在少量催化剂条件下与干燥的扩链剂合成。预聚体法在制作中的工艺过程较复杂,耗能高,制成的预聚体粘度大,增加了工艺操作难度。但预聚体副反应少, 制成的产品性能优于一步法。

按反应过程的连续性可分为间歇法和连续法。

间歇法常用的生产设备包括自动化浇注设备、熟化烘箱、破碎锤、挤出机等, 其生产效率低, 产品质量不均, 不适合大规模生产, 因此国内外相继进行了连续化生产工艺及设备的研究。

连续法设备为反应挤出生产线,其主要设备包括原料贮罐、浇注机、平行双螺杆挤出机、水下切粒机、分离干燥设备和封装设备。双螺杆连续反应挤法是目前生产的主流工艺,生产效率高、产品品质稳定,适合大规模生产。它生产的可用于涂料、弹性体和黏合剂等方面。

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TPU弹力带的生产工艺流程有几个?

TPU弹力带的生产工艺流程:

1.原物料干燥~2.产品配制~3.主机高温熔解~4.水槽低温成型~5.离型水离型~6.拖机牵引~7.上卷机定型~8.烤箱回火~9.放卷机放带;这9步曲是生产TPU弹力带必不可少的步骤

什么是TPU材料注塑成型工艺

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-填充-(气辅,水辅)保压-冷却-开模-脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这6个阶段是一个完整的连续过程。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

扩展资料

TPU材料的特点:

1、硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。

2、机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

3、加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

4、耐油、耐水、耐霉菌;再生利用性好。

参考资料来源:百度百科-注塑成型工艺

参考资料来源:百度百科-TPU材料

tpu薄膜的加工方法

TPU薄膜是如加工产品的呢?TPU薄膜的加工工艺又是什么样的呢?下面就跟TPU薄膜厂家一起来了解一下吧!TPU薄膜用抗静电剂来制备,使用该方法制备抗静电薄膜不仅工艺简单,而且成本低具有明显的优势,是生产TPU薄膜广泛使用的方法。在工业化的抗静电剂中有一百多个品种,不仅在国外的大型化工厂,如瑞士的汽巴,美国氰特,等一些知名的大型化工企业,拥有自己的品牌抗静电剂,国产化学研究研究所,也重视抗静电产品的研究和开发工作,如山西省化工研究院,北京化工研究院,化学研究院杭州有抗静电剂具有重要意义。

静电膜可以通过测量后将抗静电剂直接混入塑料颗粒(或粉末)中生产,也可以通过将抗静电剂与其他组分混合生产出TPU薄膜,制成母粒..根据生产抗静电薄膜的实际需要,可以添加一些必要的助剂来提高产品的性能(例如,添加一种开口剂来降低薄膜的粘着性),从而简化了抗静电薄膜开发的研究,重点开发和研究抗静电母粒。近几年国内功能母料的研发公司,大多数都有着自己品牌的抗静电母料产品,因此,使用抗静电母粒生产抗静电薄膜是一种可取的方法。能够通过生产静电母料专业化的公司来选购性价比优良的抗静电母料,能够更好的实现抗静电薄膜的开发工作。

通过上面TPU薄膜的介绍大家应该知道TPU薄膜的加工工艺了吧!

                     

tpu生产是多层共挤出吗

是的,TPU生产过程采用多层共挤出工艺,采用层合高压共挤出方式,将液体聚氨酯材料分层共挤出,从而形成了复合结构。

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